【概况】  威海市冶金工业公司属国有中型(一)企业，下辖威海市铁厂、威海市铁矿、威海市矿山工程公司。主要经营项目有采矿、采石、炼铁、铸造、发电、工程爆破、基础施工、汽车大修及生铁、矿石进出口业务等。1998年底，公司固定资产1.2亿元，职工2051人，其中工程技术人员36人，管理人员265人。主要设备有120立方米炼铁高炉2座，铸铁机2台，高炉风机3台(其中300立方米2台，400立方米1台)，24平方米平面烧结机1台，园盘造球机4台，1500千瓦、3000千瓦高炉煤气综合利用发电机2套，球磨机6台，磁选机3台，装载机13台，挖掘机4台，各种运输车辆42辆，厂房面积84163平方米。生产能力为年产生铁14万吨，加工精矿10万吨，铸造2000吨，采石50万立方米，加工石子30万立方米，搬运土石方200万立方米。
    1996以来，针对钢铁市场竞争激烈、中小型钢铁企业生产经营举步维艰的市场形势，特别是生铁出口主要市场的东南亚发生了经济危机，使冶金公司遇到了前所未有的困难和压力。公司通过深化企业改革，转换经营机制，加大学邯钢的工作力度，以营销为导向，积极开拓国内外市场，取得了稳定、开拓、发展、提高的良好效果。1998年，生产生铁12.12万吨，工业总产值7112万元，实现利税643万元，全年产品产销率达100%。


【加快企业改制步伐】  为建立适应市场经济要求的企业经营机制，公司积极推行转体改制、优化组合、精干主体、分离辅助等改革措施，加快企业改制步伐。1997年9月，冶金公司机关脱离主体企业(威海市铁厂)，实行独立运作，从而使公司有了更大的精力抓宏观调控和开拓国内外市场。各企业在公司的领导下，以“优化运行机制、优化组合岗位、工效挂钩、减员增效”的方式，在干部、人事、劳资、用工体制上进一步与市场经济接轨。共精简机构7个，以各种方式减员155人。通过企业内部优化组合，竞争上岗，有效地提高了企业的经营活力和职工的工作积极性。


【降低产品成本】  由于公司生铁出口在东南亚地区市场价格明显降低，国内市场价格竞争也日趋激烈。为了增强市场竞争力，公司加大了学邯钢经验的力度，坚决实行成本倒推法，吨生铁成本在1997年1100元的基础上，1998年降到1083.5元。为了不断适应市场需要，又连续两次制定降低成本的责任制，使吨铁成本分别降到1043.5元、999元。为在降低成本上“下功夫，做文章”，公司对企业的供货渠道进行重新审视，明确提出各种原材料的减价标准，采购总成本要下降5%，公司上下齐心协力抓降价采购工作，对原材料渠道实行“优化组合采购，全面协调降价政策”。1998年仅铁厂就降低采购成本580万元。企业还在生产工艺上大力开展技术革新活动，提高生产效率，挖掘内部潜力，有效的降低了产品成本。


【加大技改力度】  1998年经过专家论证和实际考查，自筹资金1000万元实施了矿山锤式破碎机和铁厂24平方米平面烧结机改造工程。共完成各种设备安装量500吨，总投资1050万元，并做到当年施工当年投产。这项工程的实施，标志着威海冶炼工艺实现了革命性飞跃，由人工土法烧结改造为全机械化烧结，提高了生产效率，彻底解决了土法烧结给周围环境造成的严重硫烟污染问题，技改给企业和社会带来了良好的经济和环保效益。


【积极开拓国际市场】  1996年8月，国家对外贸易经济合作部授予冶金工业公司自营进出口权，为威海生铁开拓国际市场创造了有利条件。公司的生产经营和市场经营走上了国际市场，并不断发展，所生产的铸造铁、炼钢铁销往日本、泰国、韩国及西欧等国家和地区，并与澳大利亚建立了长期的供货关系。1997年出口生铁6万吨，进口原矿6万吨，进出口总额9226万元，占公司全部经营总额的50%。由于出口生铁市场主要在东南亚地区(占出口总量的90%)，受东南亚金融危机的影响，1998年，生铁销售量和价格明显下降，出口运作难度加大。为不使全年经营工作受影响，公司进一步强化了进出口经营操作力度，一方面扩大与外商的接触面和层次，另一方面采取稳定老客户和以老客户联系新客户的运作方式，灵活操作价格政策，取得了良好的进出口经营效果。当年新增国外客户3家，在市场竞争激烈的形势下，出口生铁4.56万吨，创汇597.37万美元。公司还利用进出口的优势努力扩大进口铁矿石业务，全年进口铁矿石12.86万吨，总价值288.6万美元，为公司的生产经营打下良好的基础。
(王英杰)